Стеклопластик
Стеклопластик, технология, обучение
Свойства стеклопластика:
- возможность серийного изготовления изделий и деталей любых форм
- эффективный заменитель металлов, пластиков, дерева и других материалов
- низкая цена сложных изделий
- высокая скорость изготовления
- низкая теплопроводность
- любые однотонные, гранитные и даже мраморные расцветки
- гладкая монолитная поверхность без пор и трещин
- возможность изготовления рельефных поверхностей изделий
- получение изделий с глянцевой или матовой поверхностью без обработки
- полная влагостойкость
- полная светостойкость
- стойкость к бытовым загрязнителям, моющим средствам
- стойкость к химически агрессивным веществам и растворителям
- высокая механическая прочность
- упругость
- высокая стойкость к истиранию
- возможность ремонта и восстановления
Сейчас стеклопластик известен многим. Изделия из стеклопластика прочно вошли в нашу жизнь. Однако мало кто знает, из чего они сделаны, почему они так сделаны и каким образом они делаются.
Преимущество стеклопластика для создания бизнеса
Из стеклопластика возможно изготовление как самостоятельных изделий (например, вазоны или декоры), так и деталей, являющихся составными частями более сложных изделий (корпуса оборудования, кабины). Это дает достаточно высокую финансовую устойчивость производства и возможность работы на разных рынках. Кроме того, стеклопластиковые изделия делаются серийно, поэтому достаточно один раз отработать процесс изготовления конкретного изделия, и далее все идет по уже отработанной схеме.
ПРОЙТИ ОБУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СТЕКЛОПЛАСТИКА!
Зачем нужен стеклопластик?
Стеклопластик является своеобразным заменителем металлов и пластика при изготовлении деталей и изделий мелкими и средними сериями, без применения сложного и дорого оборудования, часто буквально вручную. Рыночная ниша стеклопластика - это производство мелких партий изделий, где еще не выгодно ставить поточную линию, но уже не выгодно производить изделия на заказ традиционным способом механической обработки. При производстве стеклопластиковых изделий вначале делается специальная матрица по форме будущего изделия, а затем в ней фактически вручную штампуются изделия и детали.
Защитный локер (брызговик) для спецтехники - тракторов и погрузчиков фирмы Manitou.
Если, например, с помощью традиционной металлообработки потребуется изготовить локер (как на фотографии), то необходимо будет использовать пресс и специальные пресс-формы - на форму уложить лист металла, отпрессовать его с одновременной обрезкой. Если локер сделать литьем из пластика, то потребуется пресс-форма, термопластавтомат и автоматический станок по обрезке облоя. Обе эти технологии имеют смысл при крупносерийном производстве, для изготовления десятков тысяч изделий. А если нужно всего 10, 100 или даже 1000 локеров? Инвестиции не окупятся. И в этом случае начинает работать стеклопластик. Фактически это такая же штамповка, только не нужны пресса, термопластавтоматы и сложная оснастка. Матрица для производства стеклопластиковых локеров делается вручную, а затем в ней фактически штампуются уже готовые (!) локера в требуемых количествах.
По этой причине стеклопластик нашел широкое применение в изготовление локеров и спойлеров для тягачей, кабин и капотов погрузчиков, спецтехники, интерьерных облицовочных панелей для вагонов, наружных лицевых панелей для автобусов и тепловозов, защитно-декоративных кожухов для оборудования, корпусов, палуб, надстроек лодок, катеров и яхт, и т.д.
Из чего сделан стеклопластик?
Судя по названию «стеклопластик» - это композитный материал, пластик со стеклом. Конечно, в стеклопластике не то стекло, которое стоит в наших окнах. Стекло в стеклопластике в виде тончайших стеклянных волокон, которые связаны между собой или сшиты в ткани. В качестве пластика уже традиционно используется полиэфир - тот самый универсальный материал, из которого делают ткани, пуговицы и многое другое. Для быстрого и качественного изготовления изделий из полиэфирного стеклопластика нужно четко следовать технологии и хотя бы на минимальном уровне знать, что такое полиэфиры, какие у них свойства, какая у них химия, какие есть нюансы при их переработке. Это позволит сэкономить деньги, время и здоровье.
Акустические подиумы для мотоцикла Honda Goldwing 1800
Модель, штамп-форма и серийный подиум (можно увидеть в нашем цехе)
Обтянутый кожей подиум, установленный на мотоцикле
Готовый стеклопластик из полиэфира обладает большой декоративностью – он может быть любого цвета или разноцветным, с рисунками и другими эффектами. Полиэфирные пластики безопасны и просты в работе, и эксплуатации. Именно по этой причине во всем мире подавляющее большинство стеклопластика делается на основе полиэфиров, работают огромные заводы по их производству и индустрия переработки полиэфиров интенсивно развивается.
Помимо существенно большей безопасности, полиэфиры еще и гораздо дешевле других видов пластиков при обеспечении требуемых свойств конструкции. Из стеклопластика на основе полиэфиров делают катера и яхты, лопасти ветрогенераторов, ванны, бассейны, трубы, емкости, детали тюнинга автомобилей, лодки, весла, облицовочные панели, кабины автобусов, трамваев и поездов, детали интерьеров вагонов и многое-многое другое. Такая широчайшая номенклатура изделий связана с возможностью производства мелкосерийных изделий, буквально от нескольких штук. Рыночный сегмент стеклопластика – это производство оригинальных мелко и среднесерийных изделий. Здесь ему нет равных. А использование полиэфиров позволяет быстро и безопасно делать эти изделия вручную и буквально у себя в гараже.
Как сделать стеклопластик?
Наши обучающие курсы и мастер-классы являются современным ответом на запросы технологии для производства изделий малыми сериями. Все аспекты изготовления стеклопластика подробно отражены в нашей композитной технологии, что позволяет производить высококачественные гражданские и промышленные изделия и детали из стеклопластика без ограничений в дизайне и применениях. И самое главное – с помощью наших обучающих курсов начать бизнес можно очень быстро.
Особое применение стеклопластика - литьевые формы для искусственного камня из бетона, гипса, полимерного литьевого камня, пенополиуретана и полиуретана (тротуарная плитка, облицовочный камень и плитка, чаши фонтанов, крупногабаритные рельефные изделия, колонны, скульптура, декоративные розетки и плинтуса, балясины и т.д.). В отличие от литьевых форм искусственного камня из полистирола, АБС-пластика, полиуретана или силикона, литьевые формы из стеклопластика существенно более прочные и практически вечные, отлично передают рельеф поверхности, упругость в них сочетается с жесткостью. Литьевые формы из стеклопластика отлично держат форму искусственного камня, в них могут быть отлиты тяжелые и трехмерные изделия, и что немаловажно - они ремонтопригодны. Ремонтопригодностью обладают только литьевые формы из стеклопластика, это их уникальная особенность. Кроме того, формы из стеклопластика невозможно сломать.
Стоимость изготовления 1 кв. метра изделия или литьевой формы из стеклопластика - 300-2000 руб. При этом не требуется вакуумно-формовочное, экструзионное оборудование или любое другое оборудование, нужны только ручные инструменты, аккуратность и соблюдение технологии. Срок изготовления изделий из стеклопластика или литьевой формы - несколько часов.
Автор: Третьяков Павел Андреевич
