Оснастка для изделий
Онлайн мастер-класс по изготовлению матриц из стеклопластика.
На мастер-классе вы научитесь делать простые открытие и сложные закрытые стеклопластиковые матрицы из 2-х и более частей. Эти матрицы используются для изготовления всего спектра изделий из композитных материалов, для которых необходимо соблюдение их геометрии и соответствие формы проектной.
Пройти обучение изготовлению матриц из стеклопластика!
Обучающий курс рассчитан на 5-7 дней самостоятельной работы. Все уроки представлены в наглядном видео формате FULL HD и сняты в режиме реального времени: камера снимает работу мастера в процессе изготовления матрицы. К урокам добавлена документация с рецептурами, методиками, нюансами, если это требуется. Полный обучающий курс по изготовлению матриц для любых изделий.
Прохождение мастер-класса позволит вам быстро научиться делать матрицы и существенно сэкономить свое время и финансовые затраты. Умение делать матрицы и понимание того, как они делаются, сейчас необходимо на любом композитном производстве. Знание технологии изготовления матриц также необходимо, если вы планируете заказать их на стороне. Эти знания помогут вам правильно сформулировать задачу для исполнителя, проконтролировать этапы работы и получить именно то, что вам нужно, а не то, как это представляет себе исполнитель.
При изготовлении матриц из стеклопластика есть много нюансов, которые влияют на качество и работоспособность матрицы, но при этом не меняют ее внешний вид. Т.е. судить о качестве матрицы по ее внешнему виду нельзя - некачественно сделанная матрица внешне может не отличаться от сделанной качественно. Проблемы возникнут при изготовлении изделий, например, матрица низкого качества после первых съемов может деформироваться, покрыться кратерами "оспинами", порами, поверхность может стать неровной, мягкой, частично сколоться. Доказать вину исполнителя в этом случае практически невозможно, если вы не проконтролировали процесс изготовления матрицы или не прописали его особенности в договоре. Более того, часть указанных дефектов может появиться и на качественной матрице при неправильном обращении с ней, нарушении технологии изготовления изделия. В этом случае важно быть уверенным в том, что матрица качественная, чтобы однозначно сказать, что проблема в технологии.
Программа мастер-класса
Подготовительный этап.
Обзор методики и этапов изготовления матрицы с особенностями каждого из них. Правильный макет, болван. Простые (открытые) и сложные (закрытые) матрицы, черновые и чистовые матрицы, макеты. Особенности конструкции матриц и отличия стеклопластиковых матриц от других. Материалы для изготовления матриц. Этапы изготовления матрицы. Обзор наиболее распространенных разделительных составов (антиадгезионных агентов), необходимых для изготовления матриц, подготовки макетов. Особенности, преимущества и недостатки каждого разделительного состава, рекомендации по использованию. Демонстрация методики правильного нанесения разделительных составов.
Урок 1. Подготовка макета пуансона раковины.
В качестве макета используется стеклянная раковина. Будущая оснастка для ее литья (которую делаем) будет состоять из двух частей - матрицы и пуансона. Матрица - это оснастка для формирования лицевой наружной стороны раковины, внутренности чаши, верхних кромок. Пуансон - это оснастка для формирования задней стороны раковины, нижней стороны, "крышка" для матрицы, которая формирует полость в виде раковины, задает ее толщину. В силу дизайна макета раковины и технологии его подготовки вначале удобнее сделать пуансон, а после его изготовления будет сделана матрица. На этом уроке рассматривается способ подготовки макета раковины к изготовлению пуансона, формированию литника, нужных углов, фланцев. Подготавливается макет для изготовления пуансона. Что такое временный фланец и как его сделать. Как гарантировать правильное совмещение нескольких частей матрицы.
Урок 2. Нанесение лицевого покрытия пуансона.
Обзор типов покрытий, способов нанесения, их особенностей. Обучение расчету необходимого количества покрытия. Подготовка компонентов, рецептуры, система отверждения, дозирование, правильное смешивание, нанесение на поверхность, гелеобразование. Обучение правильному нанесению покрытия пуансона в формате реального времени с комментариями.
Урок 3. Изготовление скин-слоя пуансона.
Что такое скин-слой и для чего он нужен. Состав материалов для скин-слоя. Особенности изготовления скин-слоя пуансона. Обучение изготовлению скин-слоя пуансона в формате реального времени с комментариями.
Урок 4. Набор толщины пуансона.
Что такое толщина пуансона (матрицы) и какая она должны быть. Состав материалов для набора толщины. Расчет необходимого количества материалов. Методика набора толщины. Обучение изготовлению толщины в формате реального времени с комментариями.
Урок 5. Усиление пуансона.
Что такое усиления пуансона (матрицы) и для чего оно нужно. Из чего и как сделать усиление. Сроки, порядок и особенности изготовления усиления. Обучение изготовлению усиления в формате реального времени с комментариями.
Урок 6. Подготовка макета матрицы раковины.
Как подготовить лицевую сторону макета к изготовлению матрицы. На что нужно обратить внимание при подготовке макета.
Урок 7. Нанесение лицевого покрытия матрицы.
Обучение расчету необходимого количества покрытия. Подготовка компонентов, рецептуры, система отверждения, дозирование, правильное смешивание, нанесение на поверхность, гелеобразование. Обучение правильному нанесению покрытия матрицы в формате реального времени с комментариями.
Урок 8. Изготовление скин-слоя матрицы.
Особенности изготовления скин-слоя матрицы. Обучение изготовлению скин-слоя матрицы в формате реального времени с комментариями. На что нужно обратить внимание, правильное изготовление, экономия времени.
Урок 9. Набор толщины матрицы и усиление.
Состав материалов для набора толщины матрицы. Расчет необходимого количества материалов. Методика набора толщины. Обучение изготовлению толщины матрицы в формате реального времени с комментариями. Особенность изготовления усиления при наборе толщины. Из чего и как сделать усиление в процессе набора толщины матрицы для экономии времени. Порядок и особенности изготовления усиления. Обучение изготовлению усиления в формате реального времени с комментариями.
Урок 10. Съем пуансона и матрицы с макета раковины, результат.
На этом этапе происходит самая ответственная и сложная операция - расформовка макета, или извлечение макета из матрицы/пуансона, съем матрицы с макета изделия. Обучение извлечению макетов из матриц в сложных случаях. Методики неразрушающей расформовки. Извлечение макета раковины из матрицы и пуансона в формате реального времени. Конечный результат - готовая оснастка (матрица) для литья раковины. Рекомендации по ее финишной обработке.
